福智4.0智能工廠應(yīng)用5G全連接賦能寵食生產(chǎn)，樹立智能制造典范

雙11的熱潮剛剛過去，福貝集團(tuán)旗下的福智4.0智能工廠依然在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，每天生產(chǎn)封裝的寵物食品超過200噸，發(fā)送到全國各地。許多參觀工廠的嘉賓都驚訝于，在超過10000平方米的寵物食品生產(chǎn)車間里，只有不到十幾名工作人員。這得益于上海移動(dòng)提供的5G全連接工廠解決方案，為全流程生產(chǎn)線賦予了智能化能力。

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福貝集團(tuán)總部位于上海松江，與長三角G60科創(chuàng)走廊的發(fā)展緊密相連。近年來，福貝與上海移動(dòng)松江分公司合作，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行無人化改造并建設(shè)了5G全連接工廠，在上?？苿?chuàng)中心建設(shè)和長三角一體化發(fā)展兩大國家戰(zhàn)略交匯的背景下，積極構(gòu)建行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的新優(yōu)勢。

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福智4.0智能工廠的生產(chǎn)流程包括原料配備、生產(chǎn)加工、封裝儲(chǔ)存、倉庫發(fā)貨等環(huán)節(jié)。上海移動(dòng)為其定制了一整套5G全連接工廠解決方案，利用5G、人工智能、云計(jì)算等技術(shù)，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)。在工廠的指揮中心，大屏幕可以實(shí)時(shí)顯示整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，通過部署在各環(huán)節(jié)的傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控如喂料器頻率、膨化腔溫度等重要數(shù)據(jù)。一旦出現(xiàn)原料不足或其他異常情況，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)。

在中央控制室里，5G全連接環(huán)境使得系統(tǒng)在接收到訂單后，能自動(dòng)判斷食品配料是否齊全，然后進(jìn)行配料、混合、膨化、烘干到裝袋等步驟。機(jī)器之間通過5G通信進(jìn)行“溝通”，實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化生產(chǎn)，只需要一名技術(shù)工程師即可正常運(yùn)作，這不僅提高了生產(chǎn)效率，也降低了人力成本。

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5G全連接工廠還大大提高了倉儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)男?。傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理方式需要進(jìn)行大量手工錄入工作，并需要人工安排搬運(yùn)。這種模式在高峰期時(shí)難以滿足快速發(fā)貨的需求。在福智4.0智能工廠的倉庫中，通過5G智能倉庫管理系統(tǒng)，這些問題均可解決。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了5G智能立庫運(yùn)輸、5G智能運(yùn)輸AGV等倉庫場景智慧應(yīng)用，自動(dòng)化流程降低了人工搬運(yùn)的工作量，17臺(tái)AGV機(jī)器人可以24小時(shí)無間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，使得倉庫管理人員可以更專注于研究倉儲(chǔ)策略和風(fēng)險(xiǎn)管理等其他重要工作。

（圖片來源：中新網(wǎng)）

（圖片來源：看看新聞Knews綜合）

目前，福智4.0智能工廠生產(chǎn)線已完成首輪全連接診斷和升級(jí)，平均生產(chǎn)效率提升40%以上，節(jié)約人工成本超60%，產(chǎn)品終檢合格率提升至99.99%。