重慶組織新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈QC小組交流活動

近日，重慶市新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈質量管理小組交流活動在國家技術標準創(chuàng)新基地舉行。來自賽力斯汽車有限公司、深藍汽車科技有限公司、重慶贛鋒動力科技有限公司、緯湃汽車電子（長春）有限公司等企業(yè)的20個QC小組同臺競技、分享，推動成果走出重慶向全國推廣。

這是重慶市質量和標準化研究院（以下簡稱“重慶市質標院”）攜手重慶市質量協(xié)會開展的“黨建引領+質量提升”系列活動之一。今年以來，重慶市質標院深入推進“黨建+質量”融合創(chuàng)新，緊密圍繞重慶市“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群，重點服務新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展需求，充分發(fā)揮黨組織引領作用和黨員技術骨干先鋒力量，構建“培訓+幫扶+發(fā)布+推廣”全鏈條服務體系。在此基礎上，該院聯(lián)合重慶市質量協(xié)會，組織開展“黨建引領+質量提升”系列活動，凝聚近50家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同參與，通過質量診斷、QC成果培育、實地觀摩等多元提質手段，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。

為了更好地開展交流活動，重慶市質標院針對新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，提前組織多場質量提升專題培訓，派出質量專家深入企業(yè)開展現(xiàn)場質量診斷，組織20余家單位赴先進企業(yè)觀摩交流，并實施一對一QC小組精準培育。截至8月底，累計培訓質量管理人員100余名，培育優(yōu)秀QC小組40余個，形成典型質量提升案例10余項，創(chuàng)造可計算經(jīng)濟效益超8000萬元，完善企業(yè)質量管理體系，切實解決生產(chǎn)過程中的痛點難點。以賽力斯汽車有限公司QC小組的“降低F2涂裝一體化材料成本占比”成果為例，通過推行“脈沖式清洗”和“慢速填充”兩項標準程序，成功解決機器人換色污染問題，使C/1000指標從80降至45，一次合格率提升3.5%。該項目實現(xiàn)單車材料消耗降低5.82千克，年累計降本達1258萬元。同時，面漆線生產(chǎn)凈節(jié)拍由41.5JPH提升至43JPH，效率提高3.61%，日節(jié)約能耗及人工成本約2萬元，單車VOCs（揮發(fā)性有機物）排放量降低1.52千克，年減排約312噸，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙贏。

“‘加強全面質量管理 促進質量強國建設’是2025年全國‘質量月’主題，該交流活動緊扣主題展開。”重慶市質標院副院長陳宏果說，“以‘質量月’為契機，我們將以抓好黨建促發(fā)展為理念，堅持強基固本和創(chuàng)新突破并重，積極發(fā)揮黨建引領在推動高質量發(fā)展中的作用。此次活動系統(tǒng)梳理和提煉新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)秀QC成果，爭創(chuàng)全國推廣案例。”

陳宏果表示，重慶市質標院將進一步匯聚產(chǎn)業(yè)鏈合力，深化質量提升行動，推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型升級，加速構建具有國際競爭力的智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群，為重慶制造業(yè)高質量發(fā)展提供堅實支撐。